电磁振动给料机易出现的故障，如何解决？

发布日期：2024-08-10 15:28:25 点击次数：329

电磁振动给料机在使用过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见故障及其解决方法：
一、机器不能振动或振动微弱
保险丝断：更换新的保险丝。
线圈损坏或引出线接头断开：检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈，或用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。
振动器控制箱有故障：排除电器箱故障，特别检查R2、R3电阻器可动按点接触是否良好以及检查输出电压。
气隙中有异物：清理异物，保持气隙畅通。
振动电机保险丝烧断或线圈短路：及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
二、振幅不稳定或下降
可控硅被击穿：更换可控硅。
气隙堵塞、板簧间隙堵塞：清除堵塞物，保持气隙和板簧间隙清洁。
料仓负荷挤压给料机料槽：注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，应使料槽留有一定的游动范围，不影响振动给料机的正常振幅。
两台振动电机同向运转：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。
三、噪音大或有撞击声
螺栓松动或断裂：检查并紧固各处螺栓，包括地脚螺栓、激振器与槽体连接螺栓、铁芯固定螺栓等。
振动弹簧断裂：更换振动弹簧。
铁芯和衔铁发生撞击：调整气隙到标准值（一般为2mm左右），避免铁芯与衔铁之间产生撞击。
板弹簧断裂：更换板弹簧。
四、机器间歇工作或电流波动
线圈损坏或接触不良：检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈。
控制箱接触不良：检查控制箱接线是否松动，重新加固控制箱焊点。
五、日常维护与保养
定期检查：经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常。如果发现声音突然变大或有撞击声，应立即停机处理。
保持清洁：振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入。定期清理气隙和板簧间隙中的异物。
紧固螺栓：经常检查吊装器、地脚螺栓等是否松动，如有松动应立即紧固。
润滑作业：加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂。每两个月加注一次，高温季节每月加注一次。
安装注意事项：安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞。
通过以上措施，可以解决电磁振动给料机常见的故障，保障其正常运行并延长使用寿命。